8月17日上午，省生态环境厅联合驻马店市生态环境局在驻马店市举办了全市清洁生产审核工作培训暨企业帮扶座谈会，省厅科技标准处副处长赵亮亮、驻马店市生态环境局副局长万全喜参加会议。此次会议共有60余名生态环境系统清洁生产审核工作负责同志、清洁生产从业人员等参加。
培训会上，清洁生产工作组的徐玉琦高级工程师重点剖析清洁生产审核全流程管理要点，分享清洁生产先进技术及常见问题，助力驻马店市清洁生产管理人员提升业务水平、提高工作质量和效率；河南咏蓝环境科技有限公司李世新高级工程师分享无/低费方案典型案例，启发企业转变理念，指导企业和咨询服务机构挖掘清洁生产潜力，选择适宜的改造方案，助力企业绿色低碳转型。
座谈会中，听取了天方药业有限公司（四分厂）和城发环保能源（汝南）有限公司代表分享清洁生产审核工作经验，大家就清洁生产现存问题、今后发展方向、企业帮扶需求等内容进行了沟通交流。
本次培训暨座谈会，为各级清洁生产管理部门、企业、咨询服务机构搭建了沟通的平台，进一步规范地方管理，指导和服务相关企业有效开展清洁生产，强化审核绩效，助力企业高质量发展。
现将两位讲师在培训中介绍的清洁生产先进技术、典型案例予以分享，供大家对照学习、参考借鉴。
u 先进技术
适用行业：农副食品加工、棉印染精加工、化工、制药、铸造、电力、皮革鞣制加工等。
技术一：工业用复叠式热功转换制热技术
技术描述：采用“初级过滤－滤网－丙纶短纤维工业滤布 ” 三级过滤技术对高温废水进行处理，提高对废水的中绒毛、纤维、小颗粒等污染物的过滤效果，降低废水中污染物对换热系统的不利影响（贴敷、板结、堵塞等）；采用两级板式换热与热泵技术相结合的双隔离多级换热技术回收印染高温废水中的余热。
适用范围：适用于印染、食品、啤酒、硅加工等具有高温废水排放且需要使用高温热流量废水降温进行处理及热量回收的领域。
技术二：活性染料染色残液络合萃取盐水再生利用技术
技术描述：针对活性染料染色残液盐分高、色度高、降解难的问题，通过独立收集活性染料的残液，基于络合萃取分离原理，通过三相旋流萃取装置将染色残液分成水相（水/盐）和油相（萃取剂），分离的高浓度盐水经精制调节后，可回用至印染工序；油相中的废染料经反萃浓缩， 萃取剂实现再生，可实现 95%以上废染料分离和 70%以上盐分回收利用，并减少废水有机污染物浓度和盐含量， 降低处理难度。
适用范围：适用于棉染活性染料产生的染色残液盐水再生，亦可应用于直接染料染棉、酸性染料染羊毛、酸性染料染锦纶纤维织物等含大量阴离子染料的染色废水处理。
技术三：汽液分流微负压蒸汽冷凝水回收技术
技术描述：蒸汽经加热设备工艺换热后产生不同压力的冷凝水，冷凝水通过疏水阀后流至汽液分离缓冲罐（微负压）内，进行汽液分离；分离后的冷凝水通过疏水阀泵加压输送至冷凝水回收设备， 闪蒸汽则引射至闪蒸吸收装置，吸收后进入冷凝水回收罐内，再经冷凝水回收设备加压泵送至锅炉房回用或其他用水用能点。
适用范围：适用于钢铁、化工、电力 、烟草、食品、医药 、 石化、电子、印染、电镀等工业行业的未被污染的蒸汽冷凝水的回收循环利用，可直接用于锅炉的补充用水。
技术四：管式冷凝节能节水及多污染物脱除技术装备
技术描述：采用柔性凝水导流、波形凝聚增效、放电冷凝换热耦合技术，提升管式冷凝器的综合冷凝换热效果、多污染物协同脱除效率、收水效率。优化湿法脱硫－管式冷凝紧凑型一体化装备工艺和结构参数，创新设计错位喷淋、壁流再分布、强化团聚及高效拦截细颗粒捕集， 降低系统运行阻力。构架水平衡分级测算及智能协同控制系统，实现多行业排放不同组分高温高湿烟气热量高效梯级回收和优化收水控污系统的设计和运行。
适用范围：适用于燃煤电厂、化工、水泥、高炉、转炉等领域。
技术五：自动浇筑技术
技术描述：采用全自动浇注机取代人工浇注，减少工人劳动强度，铁水得到综合利用，产品质量确保稳定。通过计算机和伺服电机控制速度，调整控制铁水流量，按“慢、快、慢、快速收包”程序，实现最佳合理的工艺浇注速度。
适用范围：适用于铸造行业。
技术六：全自动打磨技术
技术描述：全自动打磨机设备采用新技术，新工艺研发而成，适合铸造行业小铸件的打磨清理。经悬挂铁链传送到密闭打磨机内，打磨机进行密闭负压收集，减少人工打磨过程中粉尘飞扬、落地积尘的产生，改善车间员工操作环境；降低了员工劳动强度；还可以减少人工为企业节约用工成本。
适用范围：适用于铸造行业。
技术七：屠宰生产线输送系统自动感应系统
技术描述：输送系统全部为自动感应系统，包括毛猪吊挂提升机、沥血自动输送线、烫毛自动输送线、螺旋推进式猪毛输送系统、电气控制柜系统等。可实现全自动连续生产，提高生产效率；屠宰效率高，减少人工，减少水电消耗。
适用范围：适用于屠宰行业。
技术八：食品全程检验检疫可追溯系统
技术描述：食品安全追溯是指通过信息技术手段来记录、留存、跟踪食品从生产到消费直至预警或召回环节的整个流程，通过二维码追溯食品，可以提高监管的效率，并保障食品质量和消费者权益。
适用范围：适用于屠宰行业。
技术九：母液循环套用技术
技术描述：母液循环套用技术的基本原理是通过对产生的母液进行处理和再利用，实现液体资源的循环利用。一般工艺路线如下： 母液收集、母液分离（可通过沉淀、过滤、离心等方法）、母液再处理：（常用的技术包括吸附、离子交换、膜分离等）、母液质量调整（如调节浓度、pH值等）、 再利用。
适用范围：适用于化学试剂和助剂制造行业。
技术十：乳胶专用锌盐促进剂（PZ）关键技术
技术描述：优选低泡型阴离子表面活性剂，通过乳化、分散、润湿增溶等效应，降低反应物相间界面张力，提高反应物之间及其与中间体之间有效碰撞，从而提高产物收率。低泡型活性剂也为母液处理带来明显便利。
适用范围：适用于化学试剂和助剂制造行业。
技术十一：新型环保型水浴加热装置技术
技术描述：在传统水浴加热的基础上，为了更好的环保和节能的效果，改造一种环保型水浴加热装置，从而能提高热量利用效率，解决加热产品过程中散发的异味和水蒸气的问题，改善工作环境，减少VOCs无组织排放。
适用范围：适用于化学试剂和助剂制造行业。
技术十二：预拌混凝土罐车智能化无废干洗技术
技术描述：该干洗技术以混凝土粗骨料为清洗介质，依靠罐车转动引起干洗介质做复杂运动，对罐内表面混凝土有较强的摩擦和搓捻作用，从而达到清洗效果。
适用范围：该技术适用于建材行业中商砼站预拌混凝土罐车清洗工序，对环境和规模无限制。
技术十三：工厂式脱硫脱碳（低氮燃烧）除尘一体化成套装备
技术描述：本技术实现了脱硫、脱碳、除尘等环保治理项目的系统化、一体化、智能化。其中脱硫技术无废水外排，从根本上解决脱硫液循环利用问题；智能化运行，可实现编程控制、历史记录、远程监控、大数据服务等功能；将副产物硫酸钙、亚硫酸钠、硫酸钠变成工业生产原料再次利用。脱硝技术解决运行成本高、氨逃逸现象等问题；脱碳技术可直接捕集二氧化碳，从源头上解决了二氧化碳污染问题。
适用范围：本技术适用于各种燃煤、燃油、燃气的冶金、焦化、建材、有色、化工、印染、造纸、印刷等行业烟气净化。尤其是需要湿式电除尘的工况环境，该产品号称湿式电除尘的克星，也就是说，不需要高耗能的湿式电除尘，完全可以达到湿式电除尘的效果，同时实现脱硫、控硝、脱碳、除尘一体化。
u 典型案例
从清洁生产八个方面，抽丝剥茧，了解问题症结，有针对性地提出整改措施。
案例一：草甘膦车间碱液浓度调整
存在问题：草甘膦车间使用32%碱液控制pH值；液碱中水分最终进入磷酸盐混合液中，产出污水较多，造成车间磷酸盐混合液塔和蒸发装置消耗蒸汽量较大。
切 入 点：原辅材料替代。
改造思路：了解废水来源，从源头减少。调整碱液浓度，减少碱液使用量，从而减少磷酸盐混合液含水量，相应减少污水产生量和蒸发装置蒸气消耗量。
案例二：氨基乙酸中和工艺改进
存在问题：氨基乙酸车间粗醇配比岗位利用含量31%的盐酸进行酸碱中和，用于控制进塔母液pH值，盐酸进入母液中，增加上塔蒸发的母液量，增加蒸汽消耗量。
切 入 点：原辅材料替代。
改造思路：了解原料用途，实施原料替代。用氯化氢气体代替31%盐酸中和母液，达到控制进塔母液pH值要求，同时减少上塔蒸发的母液量，节约蒸汽用量。
案例三：亚磷酸二甲酯精馏釜加热改进
存在问题：亚磷酸二甲酯收率偏低，副产品亚磷酸产生量较多。原因是：精馏釜使用内盘管通入蒸汽加热，内盘管在精馏釜内与蒸汽管道法兰对接，法兰泄漏造成蒸汽进入物料内，亚磷酸二甲酯遇水后水解生成亚磷酸，造成亚磷酸二甲酯收率偏低。
切 入 点：设备改进。
改造思路：了解问题症结，调整接口位置，将加热盘管接口移动到加热釜外，消除釜内漏水、漏汽现象，稳定亚磷酸二甲酯含量，减少副产品亚磷酸的生产量。
案例四：烧毛机增加松紧架
存在问题：生产出来的砂布用于植绒时，砂布容易起皱褶，达不到客户要求，残次品率高。
切 入 点：设备改进。
改造思路：了解起褶皱原因，在烧毛机上增加松紧架，调整设备松紧度，改善纱布起褶皱现象，减少纱布残次品的产生。
案例五：循环水泵高低速连片切换
存在问题：循环水泵一直处于高速旋转，耗电量较大。
切 入 点：过程优化控制。
改造思路：了解耗电原因，测试不同转速下耗电情况及对生产的影响，通过经验摸索，根据季节温度，切换循环水泵高低速，避免水泵长期高速运转，节约用电。
案例六：纸机出纸幅宽调整
存在问题：纸机出纸幅宽大于产品宽度14cm，切掉的废纸边进入废纸专用碎浆机回用制浆，增加能耗。
切 入 点：过程优化控制。
改造思路：从源头减少废弃物产生。对纸机流浆箱后网笼两侧进行改造，在布浆时控制纸机出纸的幅宽，减少废纸边产生。
案例七：高温冷凝水余热回收利用
存在问题：生产过程中部分工序使用蒸汽间接介加热，产生蒸汽90℃冷凝液返回热力公司，造成热能浪费。同时生产原料液氯在液氯汽化池中汽化需要蒸汽保温。
切 入 点：废弃物循环利用。
改造思路：考虑余热梯级回用。利用蒸汽冷凝水余热对汽化池内的水进行升温，使汽化器内的液氯汽化，不再使用蒸汽给汽化池内的水加热，冷凝水放热后再返回热力公司。
案例八：包装桶改进
存在问题：企业油墨产品的包装桶是直接灌装产品进行密封运输，导致下游印刷企业使用后包装桶不能返厂重复利用，作为危废进行处理，一方面增加生产成本，另一方面增加危废处置量。
切 入 点：产品包装。
改造思路：从源头减少废弃物产生。在包装桶内衬一层塑料薄膜，产品不直接接触包装桶，确保包装桶能重复回收利用，将内衬薄膜作为危废处置，既能减轻下游印刷企业处理危废的成本，也能将包装桶回收再利用减少自身生产成本。
案例九：塑钢带替代部分钢带
存在问题：产品型号多，质量重，用钢带包扎固定，费用较高。
切 入 点：产品包装。
改造思路：结合产品特点，根据打包强度进行分类，强度低的可以使用塑钢带进行打包，降低成本。
